許多朋友在使用模切機的時候，發(fā)現(xiàn)有時會出現(xiàn)精度下降的現(xiàn)象，那么造成這個現(xiàn)象的原因是什么呢?我們應(yīng)該如何解決這個問題呢?下面小編就給大家分析一下。

 

一、上模切版或下模切版定位不準(zhǔn)。機器長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，從而使配合間隙過大而導(dǎo)致模切精度降低。此時應(yīng)更換定位塊。側(cè)定位板磨損是造成側(cè)定位不準(zhǔn)的重要因素。由于定位的撥動量不足以彌補磨損良，因此會造成側(cè)定位精度變差。此時應(yīng)更換側(cè)定位板。

 

二、前、后定位擺架定位距離過小。因為鏈條本身長度有一定的誤差，如果定位距離過小，則在前、后定位時不能消除鏈條誤差，從而影響模切精度。此時應(yīng)調(diào)整前定位擺架的調(diào)整螺桿或后定位擺架的凸輪位置，使前后定位架能撥動牙排2mm～3mm距離為宜。

 

三、叼紙牙壓力太小或不均勻。如果叼紙牙的活動牙彈性由于長期使用而變小，則會造成紙張在傳遞過程中滑移或脫落，從而直接影響模切精度;叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張在模切過程中的歪斜。此時應(yīng)更換活動牙。另外，固定牙在水平高度上也應(yīng)該一致，否則也有可能在叼紙時產(chǎn)生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺，影響模切精度。

 

四、紙板傳送過程中，主傳動鏈條磨損拉長，將直接影響模切前的定位精度。此時要更換鏈條。間歇機構(gòu)磨損，造成牙排在停止或起動過程中發(fā)生抖動，也會影響模切精度。這種情況下一般只對定位精度產(chǎn)生影響，此時，應(yīng)對要及時進行檢修。

 

以上四點是模切機模切精度不高的機械原因，需要操作維護人員對機器做好保養(yǎng)，及時檢查檢修，以保證模切機的運作狀態(tài)。